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光伏背板認識六大誤區淺析(下)
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背板認識誤區五:涂覆型背板易剝落?

無論是涂覆型還是復合型背板,都需要處理好界面問題,完美的界面粘合是保證光伏背板25年使用壽命的關鍵,實驗室為了快速檢驗層間粘合牢固度,通常會采用沸水蒸煮試驗、HAST(PCT)試驗和冷熱沖擊試驗來進行老化測試,相應測試裝置。

通常,氟膜或涂層和基材的粘結牢度取決于其配方和加工工藝,不同的配方和加工工藝所對應的背板層間粘合力相差較大。FFC-JW30太陽電池背板相比于氟膜復合型背板,涂層與基材采用化學共價鍵粘結,一體化程度高,衰減更小,層間粘合更牢固。

下圖為涂覆型背板和復合型背板的橫截面掃描電鏡圖,從a圖中可以清晰地看到三層結構,即保護層(空氣面)、PET層和粘結層(EVA面),各層都十分均勻致密。值得注意的是,兩個涂層面與PET基材之間的界面均比較模糊,尤其是粘結層(EVA面)與PET的界面幾乎完全消失,二者基本上融為一體,涂覆型背板中的涂層與PET基材的這種緊密整合結構,正式傳統復合型背板所欠缺的,這也是膜膠一體化背板在應用匯總不易分層的根本原因。相反,b圖中傳統復膜背板層與層之間的界面十分清晰,表面層與層之間的整合不是十分理想,這樣的層狀結構很容易導致在實際應用中層與層之間發生分離,因為層間清晰的界面是整個背板粘結強度最薄弱的環節,是誘發分層的起點。背板的分層會嚴重影響光伏組件的使用壽命,甚至使組件在短時間內完全失效。所以,層間形成良好化學粘結效應的涂層背板是最不容易分層脫落的,業主可以放心使用。

背板認識誤區六:非氟背板和單面含氟背板成本低于雙面含氟背板?

由于氟材料的制造成本相對于其他高分子材料較高,業界普遍認為雙面含氟背板的成本高于非氟背板或單面含氟背板。單從材料成本的角度考慮,這種說法有一定的道理,但是如果從光伏系統長期的收益和度電成本的角度來看情況就完全不同了。

下圖是一款使用PET型背板的組件安裝在西班牙使用4年后的照片,從照片中可以清楚的看到背板已經出現嚴重的開裂和粉化,完全喪失了對組件內部器件的保護功能。Nationl Institute of Advanced Industrial Science and Technology (AIST)同時對比PET背板和含氟背板組件戶外使用后的衰減情況,發現使用PET背板的組件功率衰減要明顯大于使用含氟背板的組件。

光伏背板常見的失效類型

背板常見的失效模式包括黃變、鼓包、開裂及分層等(見圖)。非氟背板在光熱老化后發生開裂、黃變,PVDF氟膜橫向斷裂伸長率低,老化后會變脆,易開裂、鼓包等,無論是非氟還是氟膜型背板在其失效時,都會造成組件功率衰減,影響組件繼續正常發電。

中國質量認證中心(CQC)對當前市場上常見的18款背板做了測試評估,參與的背板廠商既有依索、SFC、東洋鋁業、3M等國外背板廠商,也有中來、臺虹、賽伍、福斯特等國內背板廠商,測試項目及結果見表4。從表4中可見,中來的FFC-JW30和TFB-30兩款背板在CQC測試中均獲得4A最高等級國外背板取得同樣等級的只有德國肯博,表明中來背板各項技術已達國內領先、國際先進水平。

背板,非氟不用

回顧背板使用歷史發現含氟和非氟背板的市場份額有如下趨勢,2008年之前,背板市場以氟碳背板為主,非氟材料背板市場占比不足10%。隨后由于市場供不應求,組件廠商更樂于選擇價格低廉的非氟材料背板,非氟材料背板市場占有率一度高達34%。但在2012年以后,由于含氟背板的功能性質比較非氟背板具有明顯優勢,非氟背板的市場份額每年均呈遞減趨勢,且每年遞減率超過10%,預計到2014年底,非氟背板的市場份額可能會降到10%左右,含氟背板應用是未來市場發展的主流。

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